橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
楼盘游戏背景
某较大型货车真空轮胎营造机构靠近苏北地方,年产值货车真空轮胎超过了1000万条。其混炼产线天天引起约200吨高溶液浓度生物碳工艺污水,因有效大规模混炼物、生物碳物及浮悬物,同一治疗平台始终无法 达到的产生,会面临干净判罚。机构需要自动升级变革工艺污水治疗基础设施,以做到《塑料工艺制品工艺污染源物的产生基准》(GB27632-2011)要。
污水材料及原因
加硫生产加工废水处理方法首要来历于之下方式:
塑炼罐冷确水
:含硫化硫化橡胶物(50-80mg/L)、高锰酸盐指数(30-50mg/L)及少量出硫化橡胶科粒。
环保设备的洗涤废水处理
:含食用油类有机肥料物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地板擦洗水
:含自动隐藏物(SS约200-400mg/L)及溶液悬浮物。
正确处理工序的流程
利用“物理预处置+生化模式处置+程度处置”搭配组合流程:
格栅价格净化
:出掉大顆粒硫化橡胶不溶物。
调控池
:均质均量,pH缓解至7-8。
水泥混凝土沉定
:加药系统PAC和PAM,清除飘浮物和胶体溶液,SS清除率>90%。
催化反应腐蚀
:主要包括Fenton免疫试剂光挥发塑炼物和难光挥发设计物,塑炼物氧浓度减少为1mg/L这。
UASB厌氧响应器响应器
:可降解高氧浓度有机肥料物,COD除掉率60%-70%。
A/O生产工艺
:进一部脱氮除碳,有水出COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
活性氧炭气体吸附
:担保COD不稳定性不合格(<50mg/L)。
决定效用
投资项目自动运行后,留水水质检测多方位不同于四级废气排放规定:COD<45mg/L、塑炼物未检测出、氯离子<8mg/L。年碳排放COD约120吨,回报不断循环用储水量量达30%,控制成本水电费超十万元/年。