某特总涂抹纸厂VOCs与有害气体信息化源头治理項目

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

自动喷洒系统系统预工作：有机废气物第一个迈入自动喷洒系统系统塔，能够 典型的含碱自动喷洒系统系统液洗去粉尘爆炸和部门水可溶性VOCs，时下滑至40℃左右，应对下一步机 发热； 抗逆性酶炭降解物性性：预治理 后的有机废气治理渗入抗逆性酶炭降解物性性床，抗逆性酶炭孔隙率构造可有效应降解物性性低氧化还原电位VOCs，降解物性性效应≥90%，当抗逆性酶炭过饱和后，利用制热脱附，将高氧化还原电位VOCs转至至催化氧化挥发设备； 促使剂的用复燃（RCO）：脱附后的高氧含量烟气（氧含量约10000mg/m³）进入到RCO发展装置，在铂系促使剂的用剂用下，于250-300℃底温脱色分解的为CO₂和H₂O，复燃所产生的形成可回收于脱附阶段，做到热量自发展。 机械好处 催化几丁质酶炭溶解溶解床使用摸块化设计的，可高清在线切换桌面溶解/脱附第一单元，确保不断分娩；催化几丁质酶炭溶解所采用碘值≥1000的椰壳炭，溶解存储容量大，拆换时期减少至6月； RCO器使用微缓冲区想法器，传热成功率高，起燃高温低至200℃，且焚烧室增配隔爆泄压器，加载安会性达99.9%； 把握操作集成系统系统PLC+SCADA，实时的监控VOCs含量、热度、负荷等参数表，自行调试轴流式风机平率和催化剂的作用烧燃热度，环保节能功效提高20%。 加工视觉效果与公司效益分析 VOCs洗去率超95%，非丁烷总烃排卸氧化还原电位少于20mg/m³，有味道是完全驱除，附进城市居民申诉回零； 大型项目投入运营后，客户顺利的依据ISO14001环境工作管理模式身份验证，形成省级重点绿色环保生产车间，护肤品股权溢价力提高自己5%； 冷凝水回收公司分类处理机系统使RCO安全装置耗电降低30%，年不浪费的行为商业用电约80W，大型项目注资回收公司分类处理期约2.5年。