某图文快印印刷厂商家低发电量高氧浓度废气治疗投资项目

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预操作（水泥混凝土乳浊液）：加药PAC和PAM，经由厂家打料组成絮体，乳浊液去掉漂浮物和个部分调色剂，COD降下来4000mg/L。 深度1工作（二防防氧化物碳催化防防氧化剂的作用防防氧化物）：利用小款二防防氧化物碳催化防防氧化剂的作用防防氧化物裝置，根据二防防氧化物碳防防氧化物可分解光产生剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和特异性模型，COD减少为200mg/L，颜色减少为50倍。 用户外理（抗逆性炭物理吸附物）：抗逆性炭过滤系统器物理吸附物残余的的氢化物发生器可挥发物，切实保障出水出水COD50mg/L，碱度20倍，提高《污废水细则化排放物细则》考试内容一级细则。 的设备胜机 三氧的危害崔化被被氧化装备：用于包块化规划，可充分利用的水量轻松进行调节启动总量，三氧的危害充分产出率达65%，高能耗仅为传统意义三氧的危害被被氧化的1/2。 活力性氧炭吸柱：主要包括椰壳活力性氧炭，碘值≥1000mg/g，吸余量大，且可以热重复利用（重复利用两次超10次），开机运行利润降低了50%。 处理成效与竞争力 出水量水质标准：COD50mg/L，颜色20倍，满足了客户“零废气”规定（废液经净化处理后中用园区公路绿化）。 经济条件利润：净化处理模式征地赔偿仅50㎡（仅为过去的工序的1/5），年使用成本价8070万（仅为业内平均值技术的1/3）；借助废液回收利用，年不浪费的行为有水费3070万。 社交高效益：满足数字刷业内“小蓄水量、高质量浓度”废污水解决的问题，为业内提供数据可抄袭的“狭窄型解决”策划方案，推向业内墨绿色转化。